Vliv technologických parametrů na zatékavost polymerů
Show simple item record
| dc.contributor.author |
Staněk, Michal
|
|
| dc.date.accessioned |
2017-10-30T14:16:09Z |
|
| dc.date.available |
2017-10-30T14:16:09Z |
|
| dc.date.issued |
2017 |
|
| dc.identifier.isbn |
978-80-7454-674-7 |
|
| dc.identifier.uri |
http://hdl.handle.net/10563/41577
|
|
| dc.description.abstract |
Vstřikování patří v současné době k nejrozšířenějším technologiím ke zpracování polymerních materiálů. Umožňuje zpravidla výrobu hotových dílů, které ve většině případů nevyžadují následné operace. Vstřikovací forma (nástroj) je velmi složitou sestavou skládající se z mnoha různě velkých a různě složitých dílů. Největší nároky jsou kladeny na výrobu tvarových dutin, zahrnujících jak samotnou dutinu formy dávající tvar a rozměry budoucímu výrobku, tak i vtokový systém (rozvodné a vtokové kanály zajišťující přivedení polymerní taveniny k jednotlivým dutinám). Vtokový systém může být velmi složitý, členitý a v mnoha případech zaujímají až 50 % objemu zpracovávaného materiálu. V současné praxi je stále velmi často uplatňován požadavek na vysokou jakost (leštění) všech povrchů, které přijdou do styku s taveninou z důvodu lepších tokových podmínek.
Habilitační práce se zabývá studiem vlivu jakosti povrchu dutiny formy a vlivu technologických parametrů na tok polymeru. Výsledky experimentů provedených s vybranými druhy polymerních materiálů (termoplastů, termoplastických elastomerů a elastomerů) prokázaly vliv drsnosti povrchu testovacích desek na tok taveniny. Toto zjištění umožňuje odstoupit od dosavadních představ o vlivu jakosti povrchu na tokové vlastnosti a vyloučit (pokud to zadávací podmínky dovolují) z technologického procesu nákladné dokončovací operace.
Zjištěné výsledky měření mohou mít velký vliv na doposud používané postupy výroby tvarových částí vstřikovacích forem. Především v případě jejich nahrazením výrobními postupy, které jsou méně nákladné a časově méně náročné. |
en |
| dc.language.iso |
cs |
|
| dc.publisher |
Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně |
|
| dc.rights |
Teze habilitační práce jsou přístupné veřejně v tištěné podobě v Knihovně UTB. Plný text práce je přístupný elektronicky pouze v rámci univerzity. |
|
| dc.subject |
technologie vstřikování
|
cs |
| dc.subject |
vstřikovací forma
|
cs |
| dc.subject |
polymer
|
cs |
| dc.subject |
konstrukce
|
cs |
| dc.subject |
polymer
|
cs |
| dc.subject |
zatékavost
|
cs |
| dc.subject |
drsnost povrchu
|
cs |
| dc.subject |
injection molding technology
|
en |
| dc.subject |
injection mold
|
en |
| dc.subject |
design
|
en |
| dc.subject |
polymer
|
en |
| dc.subject |
fluidity
|
en |
| dc.subject |
surface roughness
|
en |
| dc.title |
Vliv technologických parametrů na zatékavost polymerů |
cs |
| dc.title.alternative |
Influence of technological parameters on polymer fluidity |
en |
| dc.type |
habilitační práce |
cs |
| dc.date.accepted |
2017-10-04 |
|
| dc.description.abstract-translated |
Injection molding is currently the most widely used polymer processing technology. Generally, it allows the production of finished parts, which in most cases do not require subsequent operations. Injection mold (tool) is a very complex assembly consisting of many differently large and variously complex parts. The greatest demands are placed on the production of shaped cavities, including both the cavity of the mold giving the shape and dimensions of the future product, as well as the runner system (runners providing the polymer melt to the individual cavities). The runner system can be very complex and in many cases occupy up to 50 % of the material volume be processed. In current practice, the requirement for high quality (polishing) of all surfaces that come into contact with the melt is still very often applied due to better flow conditions.
Habilitation thesis deals with study of influence of mold cavity surface quality and technological parameters influence of on polymer flow. The results of the experiments carried out with selected types of polymers (thermoplastics, thermoplastic elastomers and elastomers) showed an effect of the test plates surface roughness on the melt flow. This finding allows us to withdraw from existing ideas about the influence of surface quality on the flow properties and to exclude the technological process of the expensive finishing operation (if the terms allow it).
The use of the measurement results can have a major effect on the production of molded parts of injection molds, in particular in the modification of the processes used so far, and their replacement by production processes with less expensive and time-consuming ones. |
en |
| dc.thesis.degree-discipline |
Nástroje a procesy |
cs |
| dc.date.submitted |
2017-03-03 |
|
Files in this item
This item appears in the following Collection(s)
Show simple item record
Search DSpace
Browse
-
All of DSpace
-
This Collection
My Account
